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? ? ? ?1、清洗 利用乳化劑，洗劑等去污制劑對(duì)管道表面的灰塵，油污，潤滑劑，脂類等有機(jī)物進(jìn)行乳化，初步清潔只能去除油脂類物質(zhì)，對(duì)表面銹跡，氧化等沒作用。

? ? ? ?2、下一步就是對(duì)表面氧化皮，焊藥進(jìn)行表面打磨，可以去除表皮松動(dòng)或者焊渣，手工除銹，除銹后達(dá)到Sa2級(jí)，如果手工除銹不理想可以采用工具除銹，區(qū)別是手工和工具要求的錨紋深度不同。

? ? ? ?3、酸洗 是利用化學(xué)和物理法做酸洗處理，酸洗是對(duì)氧化皮、銹跡，涂層等作為噴砂除銹后再處理，化學(xué)清洗可以達(dá)到清潔，不利的是會(huì)存在一定污染。

? ? ? ?4、噴射除銹，是在管道未使用且表面鐵銹，毛刺，氧化物和污染物較多，可以利用電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，使鋼管表面形成均勻的粗糙度。噴射除銹可以大面積進(jìn)行外表面處理。

? ? ? ?管道內(nèi)襯塑時(shí)為了獲得較好的清潔度和粗糙度，磨料的粒徑和配比較重要，粗糙度太大容易造成防腐層在尖峰處變薄，錨紋太深，容易使得防腐層產(chǎn)生氣泡，影響防腐層的性能。粗糙度小會(huì)造成表面的附著力下降，合理的配比設(shè)計(jì)通常在0.5-1.0mm的粒徑鋼丸為主要成分。

? ? ? ?采用清洗，除銹后的管道可以預(yù)加熱，保持鋼管表面干燥。鋼管表面不含油脂，污垢，增強(qiáng)了防腐層的效果，提高了內(nèi)襯塑的附著力。（本文來源于網(wǎng)絡(luò)，旨在轉(zhuǎn)發(fā)行業(yè)知識(shí)）